玻璃钢防腐层

二底油、三布六油、二面油、一砂（?地面增加一砂防滑工艺。）底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润钢基层，或渗入水泥砂浆可达5mm，驱赶水泥砂浆内的空气，恩施化工防腐，提高了强度，化工防腐工程，与基层的结合得到保证。

在衬布前，先刷喷一道环氧呋1喃树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，石油化工防腐工程，再刷喷一道环氧呋1喃胺树脂胶料，依此完成铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，须饱满、无针1孔、光泽亮丽。

防锈、水泥砂浆基层打磨处理

为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙达到40~70；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净

水泥砂浆基层处理后，应尽早喷刷底层环氧树脂胶料，已免二次粘污；玻璃钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。

底层胶料喷刷间隔要24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。

乙烯基重型防腐地板？适用范围适用于耐强酸，强碱，强溶剂，化工防腐施工，强氧化剂，盐等化学溶剂的水泥，混凝土地面及排水沟，碱池表层或砂浆表层及隔离层。它特别适用于具有超1强防腐区域的地板系统，如实验室，汽车零部件工厂，石油化工厂，电子工厂，冶金厂，纺织厂和发电厂。性能特点：粘度低，施工方便，常温下快速干燥;坚固耐磨薄膜，耐热，耐压，寿命长;耐强溶剂，强氧化剂，强酸强碱腐蚀;致密的薄膜，附着力强，结构简单。施工步骤的基础处理：根据地面条件进行研磨和清洁;底部？ ？油漆：批量刮涂环氧渗透底漆;介质？ ？ ○：涂层：铺设玻璃纤维布，将乙烯基树脂和树脂固化剂涂抹在玻璃纤维布上进行刮涂;表面涂层：表面涂层，确保表面光滑平整。

在建筑防腐工程的实践中，我们经常发现防腐表面层结构在短时间内出现裂缝，壳，鼓，剥落等，但不能达到预期的效果。这通常是由混凝土和基础结构的缺陷以及表面处理技术和技术引起的。混凝土基层的表面处理越来越受到业界的关注和重视。随着新型施工工具的发展，可以提高基础处理的效果和等级，保证整个防腐工程的质量。基础表面处理采用越来越先进的机械设备，可有效降低工作强度，提高施工质量和效率，同时有利于环境保护。

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